Kerámiaszál — alumínium-szilikát szigetelőanyagok

Alumínium-szilikát gyapot

Az alumínium-szilikát gyapotok kémiailag semlegesek, és a legtöbb savval és lúggal szemben ellenállóak. Nem ellenállóak az erős alkáliákkal, valamint a fluor- és foszforsavakkal szemben.

A speciális mullit gyapotok helyzete a magas hőmérsékletű hőszigetelés szektorában ma már elvitathatatlan. Rendkívül magas hőmérséklet-állóság és kiváló tulajdonságok jellemzik ezeket a termékeket. A nagyobb alumínium-oxid-tartalom révén a gyapotok messzemenően ellenállóak a vegyi behatásokkal, a redukáló atmoszférával és a vákuummal szemben.

Alumínium-szilikát paplanok

A paplanok feltüskézett alumínium-szilikát szálakból, gyapotból, különböző vastagságban és sűrűségben állnak rendelkezésre.

Előnyök:

• nagyon jó hőingadozással szembeni ellenálló-képesség
• alacsony hővezető-képesség
• nagy kémiai ellenállás
• az optimális energiakihasználás révén kiemelten környezetbarát, ezért gazdaságos a használata

Hőterhelésük és szigetelési tulajdonságaik az összetétel függvényében eltérőek. A kerámiaszálas paplanok és papírok kéménycsövek szigeteléséhez javasoltak.

Szálkerámia papír

A szálkerámia papír alumínium-szilikát szálakból, csekély mennyiségű szervetlen és szerves kötőanyagból készül, hosszú szitálási eljárással. Ennek köszönhetően olyan elasztikus papírok keletkeznek, amelyek 0,5 mm-től 6 mm vastagságig állnak vásárlóink rendelkezésére.

A felhasznált alumínium-szilikát szálak típusától függően különböző osztályozási hőmérsékletű termékcsoportokat különböztetünk meg:

• 1260 °C
• 1400 °C
• 1600 °C

A továbbfeldolgozás vágással (különböző szélességű és hosszúságú csíkok formájában) vagy stancolással történhet.

A szálkerámia papírok az alábbi területeken nyernek alkalmazást:

• égetési alátétanyagként
• elválasztó rétegként szinterizáló folyamatokban
• hőszigetelésként
• fogászati szakterületen

200 °C feletti hőterhelés esetén a szerves kötőanyag elillan, és a papír szilárdsága jelentősen lecsökken.

Szálkerámia zsinórok és textíliák

A szálkerámia fonalakat — mint minden szálkerámia textília kiinduló termékét — 1260 °C osztályozási hőmérsékletű alumínium-szilikát szálakból és kb. 20 % szerves szálból (pl. viszkóz- vagy cellulózszálakból) sodorják fonattá. A szilárdság megnövelése érdekében 500 °C felhasználási hőmérséklethatárig üvegszálak, míg 1150 °C hőmérséklethatárig krómacél drót-huzalok kerülnek beépítésre a fonatokba.

Ezekből a fonatokból az alábbi textiltermékek állíthatók elő:

Szálkerámia zsinórok

Párhuzamosan futó fonalakból állnak, amelyeket megsodornak. A felhasznált fonalak száma határozza meg a zsinór átmérőjét. Mivel a fonalak nincsenek egymással összekötve, a szálkerámia zsinórok formatartása alacsony.

Szálkerámia tömítések

Összefonott szálkerámia fonalakból állnak; kerek és sokszögletű kivitelben készülhetnek. Az összefonás miatt a szálkerámia tömítések nagyon alaktartóak.

Szigetelőzsinórok

Szigetelőzsinórok esetén egy lágy szálkerámia paplanmag köré szűk vagy széles csokrokban szálkerámia fonalakat sodornak — így a paplan és a fonott zsinór kedvező tulajdonságai egyesülnek.

Szálkerámia szalagok

A szálkerámia fonalakból egy adott szélességű szalagot szőnek. A szövési eljárástól függően 2–3 mm és 4–5 mm vastag szalagokat gyártunk.

Szálkerámia szövet

A szálkerámia fonalakat egy szövési eljárás során szövetté munkáljuk meg. A szélesség 1000 mm, a szabványos tekercshosszúság 30 m. A szálkerámia szövetek tovább feldolgozhatók tűzoltó fedőpaplanná, hegesztőfüggönnyé stb.

Modulok

A csíkmodulokat alumínium-szilikát gyapotokból vagy alumínium-oxid gyapotokból, illetve ezek kombinációjából gyártják. Az egymással párhuzamosan összeillesztett paplancsíkokat pontos modulvastagságra préselik és gézzel, illetve pántokkal összefogják. A csíkmodulok filcmodulként is felhasználhatók: speciális ragasztóval fémhálóra vagy téglafalazatra ragasztva. Az anker, illetve a ragasztó megválasztása döntően hat a falazat élettartamára.

Előnyök:

• egyszerű szerelés
• nem szükségesek speciális szerszámok
• hegesztett vagy csavarozott ankerek használata lehetséges
• az ankerhelyek ellenőrzése lefedésük előtt
• a kemenceburkolat egyenetlenségei könnyen kiegyenlíthetők
• a sérült modulok egyszerűen cserélhetők
• kis karbantartási igény Altra kompenzációs csíkok használata esetén

Modulokat használnak a hőkezelési technológiák összes területén, mindenekelőtt a nem folyamatosan üzemelő kemencékben: kovácskemence, üstfedél (acélipar), edzőkemence, izzítókemence, porcelánégető kemence, ferritkemence, utánégető berendezések stb.

Filcmodulok

A filcmodulok egymással párhuzamosan összeillesztett filclapok, amelyeket szerves ragasztóval préselnek össze. Általában a tűzálló falazatra történő felragasztás előtt a filcmodul hideg oldalán egy szöges léc segítségével nagy mennyiségű lyukat készítünk. Ez egy jobb fogazott illesztést hoz létre a ragasztó és a szálszerkezet között, és a kemencefalon jobb tapadáshoz vezet.

A ragasztó arra szolgál, hogy a filcmodulokat a fémhálóra vagy egy téglafalazatra rögzítsük. A ragasztó megválasztása döntően befolyásolja a falazat élettartamát.

A ragasztás előnyei:

• könnyű és gyors szerelés
• energiatakarékosság
• meglévő téglafalazat védelme a hőingadozással terhelt lepattogzások ellen

A Prothermo Hofmann Kft. a különböző kerámiaszálas anyagok kiválasztása és felhasználása előtt nagy körültekintéssel jár el, hogy az környezetbarát legyen, és a technológiai folyamathoz legoptimálisabb tűzálló és szigetelőanyagokat alkalmazza berendezéseiben.